為了提升鉚螺母的質(zhì)量,熱處理是一個可選的加工方法。然而,在熱處理過程中,加熱的方法和條件需要合理控制,否則可能導(dǎo)致材料出現(xiàn)問題,甚至無法使用。下面是湖南平頭鉚螺母廠家工作人員分享鉚螺母進(jìn)行熱處理時的三個注意事項:
1)控制加熱溫度和時間:鉚螺母在熱處理過程中,如果溫度過高或者加熱時間過長,會導(dǎo)致過熱現(xiàn)象。過熱會使奧氏體晶粒變大,從而降低材料的力學(xué)性能。過熱的原因可能是爐溫失控或者混合加熱方法不當(dāng)。在過熱發(fā)生后,可以進(jìn)行退火、標(biāo)準(zhǔn)化或者高溫回火等處理方法,以細(xì)化奧氏體晶粒。
2)避免斷裂繼承性:有時候即使經(jīng)過過熱處理的鋼材在重新加熱淬火后,奧氏體晶粒得到了細(xì)化,但仍然會出現(xiàn)粗晶斷裂的問題。關(guān)于斷裂面遺傳的機(jī)理存在爭議,一般認(rèn)為高溫加熱導(dǎo)致錳等雜質(zhì)溶解在奧氏體中,并在晶界富集。在冷卻過程中,這些雜質(zhì)會沿著晶界析出,在沖擊時易沿著粗奧氏體晶界發(fā)生開裂。
3)解決承繼壓力鉚接螺母的排列問題:當(dāng)使用奧氏體制造的鋼件中存在厚體、貝氏體或緯體排列時,即使在常規(guī)淬火溫度甚至更低的條件下慢慢加熱,奧氏體晶粒仍然會較為粗大,這被稱為承繼排列。為了消除較大的承繼排列,可以選擇中 心高溫處理方法。
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